无尘粉碎系统 脉冲式气流混合系统 自动提升料斗混合机 无尘投料站 吨袋卸料机 真空输送设备 计量分装机 CIP清洗单元 代理设备—干法制粒机
固体投料
通过优良的工艺路线及立体化设计，缩短了物料转移路线、杜绝了粉尘飞扬 ，并结合人体功能学模拟设计，改善了工作条件。
TCU温度控制
凭借多年原料药过程控制经验 ，结合对反应机理的摸索、反应热的计算 ，通过DCS控制系统承担温控系统温度（夹套 、反应釜）、压力（夹套）等模拟量信号采集 ，以及顺序控制和串级控制相结合 ，实现反应釜温度精准控制。
结晶工艺控制
结晶工艺生产过程自动化控制系统按照优化结晶参数，自控各项关键条件，得到较好的成品质量 、收率。
小流量滴加
结合工艺需求提供相对应的小流量滴加系统解决方案，实现对滴加速度和滴加总量的精准控制。
氮气系统
氮气系统整体解决方案主要应用于储罐 、反应釜的氮封、氮气置换及压料等工艺过程。
罐区溶媒管理
结合溶媒的工艺特点提供满足需求的系统解决方案，实现罐区新鲜溶媒、待回收溶媒 、已回收溶媒的精准计量输送、安全连锁 、合理调度 、降本增效等综合管理目的。
输送末端计量
溶剂输送过程中的末端计量主要关注安全稳定性及控制精度。各罐体末端流量需求存在分时定量的特点，这需要对末端流量进行较精准的计量。
萃取分层
针对不易辨别界面、分层缓慢等问题，提供有机/无机相、有机/有机相分层界面检测解决方案，并提供破乳措施，提高分层效率。
溶媒回收控制
通过进料、温度 、压力、液位 、流量、回流比等精准控制实现溶媒回收的能量和物料的输入和输出平衡。
加氢反应
加氢是在有机化合物分子中加入氢原子的反应 ，涉及加氢反应的工艺过程为加氢工艺。
过氧化反应
向有机化合物分子中引入过氧基（-O-O-）的反应称为过氧化反应 ，得到的产物为过氧化物的工艺过程为过氧化工艺。
安全仪表系统
严格按照相关标准及法规，同时结合被控工艺对象设计、实施SIL2、SIL3不同安全等级符合IEC61508/IEC61511/GBT50770安全生命周期的安全仪表系统（SIS）。有效降低风险发生概率 ，符合安监部门安全要求，为现场安全生产保驾护航。
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