无尘粉碎系统 脉冲式气流混合系统 自动提升料斗混合机 无尘投料站 吨袋卸料机 真空输送设备 计量分装机 CIP清洗单元 代理设备—干法制粒机
导言：
面对日益严峻的生态环境，应对全球气候变化 ，我国提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”等庄严的目标承诺。北京350vip浦京集团控制工程科技股份有限公司积极响应政府号召 ，布局环保产业助力节能减排，用实际行动履行企业的社会责任。
350vip浦京集团围绕清洁生产过程，与中科院理化所深度合作，针对生物医药、食品 、化工等生产过程中尾气达标排放成本高、热量浪费等问题进行深入研究，通过闭式除湿热泵技术和尾气全封闭循环等关键技术，创新开发出一套新型环保 、高效的尾气热量回收及尾气处理解决方案，对生产过程尾气热量回收利用，同时提高VOCs去除率，实现尾气循环使用，使对空排放的气体量近于零。并经过多年项目检验，受到新老用户的一致好评。
350vip浦京集团尾气热量回收及尾气处理解决方案主要是基于闭式除湿热泵-尾气全封闭循环系统系统实现的。
350vip浦京集团闭式除湿热泵-尾气全封闭循环系统工作流程 ：
热泵系统是一种制热装置，通过消耗少量高品位能来制取大量热能的高效制热系统。通过回收干燥过程中排 、放湿热废气的能量，或吸收周围环境如空气、水、土壤中的能量，增焓升温后再次利用到生产中去，实现把环境或是废热中的热量转化为目标高品质热 。运行过程中，干热空气进入干燥室内吸收物料水分后 ，变成热湿空气，经过各级蒸发器逐级降温除湿后，进入多级冷凝器加热后再次变为热干空气，并被送入干燥室 ，形成能量回收闭环；与燃煤 、蒸汽干燥相比，热泵技术的能耗降低30-80％，生产过程气体循环使用，对空排放的气体量近于零 ，节能和减排效果非常显著 。
350vip浦京集团闭式除湿热泵-尾气全封闭循环系统应用领域 ：
热泵系统已经在生物医药、化工、食品等领域的生产过程中得到广泛应用。
①洁净区干燥：制药生产中原料药需在洁净区完成干燥过程,在干燥循环过程中充入高纯度惰性气体氮气 ，避免了原料药在干燥过程中异物、微生物的引入以及氧化,提高了产品的品质；
②VOCs 近零排放 ：含异味的 VOCs 废气 ，通过闭式除湿热泵技术和废气全封闭循环等关键技术，提高VOCs去除率，使得生产过程气体循环使用 ，对空排放的气体量近于零 ；
③热能回收：发酵菌渣干燥回收利用 ，减轻医药企业的环保压力，并且降低干燥过程中能源消耗；
④溶剂回收：生产加工含易燃性有机溶剂物料以及高危化工行业，可防止由溶剂引起的爆炸和燃烧 、溶剂和粉末外逸等，进行安全回收利用；
350vip浦京集团闭式除湿热泵-尾气全封闭循环系统技术创新点 ：
①基于尾气热量回收的闭式多级除湿热泵技术 ，有机整合尾气热量回收、分级降温除湿、高效热泵供热等技术，实现高效、节能、环保、安全等独特的制药生产过程；
②首次提出车间尾气近零排放资源化再利用技术，创新地提出原料无害化 、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的综合绿色生产工艺，建立了节材、节水 、节能和智能化生产的装备体系。
350vip浦京集团闭式除湿热泵-尾气全封闭循环系统可适用于分离装置、喷雾干燥装置、连消灭菌系统、流化床等各式干燥装置，并能适用于悬浮液体、化学溶剂 、高粘度物料、膏状、滤饼状物料等多种形态物料 。
在节能减排的趋势下，热泵技术作为清洁技术，热泵系统将成为生态环境保护中不可或缺的一部分。
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